浸灰
在浸灰阶段,会进行所有准备皮革和接受鞣制物质的处理工作:从去盐分到在转筒中进行的浸润、去毛、浸灰操作,再到去肉、修剪和剖层的机械操作。
1.
- 预操作
- 清洁毛皮和回收皮下脂肪
2.
- 浸灰的化学工序
- 浸润、去毛、浸灰
3.
- 浸灰的机械工序
- 去肉、修剪和剖层
鞣革和复鞣
鞣制阶段包括在转筒中使用鞣剂进行的处理,然后还会进行压制、剖层和削匀操作。 经过鞣制的皮革称为“湿蓝”,或者,如果没有用铬进行鞣制,称为“湿白”。
然后进行复鞣、染色和加脂工艺,赋予皮革需要的色彩、质地和柔软度。
4.
- 鞣革
- 脱灰、泡软、浸酸和鞣革
5.
- 为复鞣作准备的机械工序
- 压制、剖层和削匀
6.
- 染色
- 复鞣、染色、加脂
干燥和涂饰
干燥的第一阶段是“吹风”,可以消除多余的水分。
然后进行几个不同的干燥操作(根据制品的特性):真空干燥、空气干燥、棚板干燥。 干燥处理后的皮革被称为“胚革”。
在涂饰阶段,会喷涂颜料、保护树脂和蜡,以及熨烫和拉软,使皮料更柔软和有光泽。
成品皮革会被逐一进行挑选并测量,然后用于不同的市场,从家具到鞋类,从服装到皮革制品。
7.
- 干燥
- •挤水机•真空干燥
•空气干燥、棚板干燥 8.
- 涂饰加工
- •磨革•摔软•涂饰•压花
最终质量检查
在向我们的客户发送皮料之前,我们会对这些皮料的质量进行最终的检查,并事先与客户分享实验室的测试结果。
9.
- 挑选和测量
- 每一块皮料都要根据每个客户提供的缺陷目录进行一个分辨和识别缺陷的过程。
10.
- 实验室
- Dani的分析实验室配备了尖端的设备和专业的技术人员,通过以下方式,贯穿整个生产流程,保证产品的质量和性能:
- 在生产过程中的所有阶段对每批产品的性能要求进行系统的检查
- 根据所进行的测试结果起草报告
- 根据欧洲和国际法规对产品目标行业进行特定的测试
- 每日检查进入的化学产品的要求
- 与部门技术人员进行互动和协作,研究创新先进的流程