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CICLO PRODUTTIVO

Dani S.p.A. - Ciclo Produttivo

 

RIVIERA

1. Operazioni preliminari (sbattimento meccanico per eliminare il sale - solo per le pelli salate)
2. Operazioni chimiche di riviera (rinverdimento, depilazione, calcinaio)
3. Operazioni meccaniche di riviera (scarnatura, rifilatura e spaccatura)

CONCIA E RICONCIA

4. Concia (decalcinazione, macerazione, pickel e concia)
5. Operazioni meccaniche di preparazione alla riconcia (pressatura, spaccatura e rasatura)
6. Tintura (riconcia, tintura e ingrasso)

ASCIUGAGGIO E RIFINIZIONE

7. Asciugaggio (messa a vento, essicazione sottovuoto, essicazione ad aria e su telaio a pinze)
8. Lavorazioni di rifinizione (smerigliatura, follonaggio, spruzzatura e stiratura)

 

GUIDA AL CICLO PRODUTTIVO


 

TAGLIO E CUCITO
Tre stabilimenti totalmente equipaggiati per il taglio
LABORATORIO
Strumentazioni all’avanguardia e personale tecnico specializzato
DANI ORIENTEERING
Scopri le varie caratteristiche della pelle

Le operazioni di taglio, di particolare importanza per il settore automotive, richiedono la massima precisione e il costante e sistematico controllo dei difetti che vengonoidentificati, sulla base del “catalogo difetti” fornito dal cliente.

Segue il taglio automatico, effettuato con macchine che, per ottimizzare la resa, sono dotate di un software per la scansione delle pelli e il piazzamento automatico delle dime. In alternativa, specialmente per il taglio volanti, l’operazione può essere effettuata tramite presse.

Vengono effettuate poi, per raggiungere lo spessore richiesto, operazioni di rasatura e, se richieste, anche di scarnitura e laminazione.

Dani S.p.A ha inoltre la capacità di personalizzare prodotti come poggiatesta con la stampa dei loghi richiesti dal cliente.

Prima della spedizione i pezzi tagliati subiscono un controllo del 100% e una timbratura, per facilitare la tracciabilità non solo del pezzo, ma anche della partita a cui il pezzo appartiene.

I due laboratori analisi garantiscono che le nostre pelli rispettino i parametri dettati dalle normative internazionali e incontrino i requisiti prestazionali richiesti dai clienti. Effettuiamo prove diverse a seconda della destinazione d’uso della pelle, per arredamento, calzatura, pelletteria, interni auto.


I principali test riguardano la solidità del colore, come la resistenza allo strofinioalla luce, cicli climatici con temperatura ed umidità elevata per lungo periodo. Vengono effettuate su tutta la produzione anche le prove di flessione, di resistenza fisico-meccanica e adesione della rifinizione.


Siamo attrezzati anche per test più particolari, quali le prove ignifughe, lo spessore della rifinizione con microscopio ottico, la misura della traspirazione della pelle, il fogging, l'abrasione con Martindale e con Taber Test, la prova di graffiatura e le molteplici prove richieste dalle principali case automobilistiche.


Il laboratorio chimico è fornito di strumentazione per effettuare test chimici e controllare i prodotti in accettazione, tramite spettrofotometro a infrarossi, termobilancia, titolatore di sostanza attiva.
Invio test report, assistenza post vendita, informazioni per la pulizia e il mantenimento della pelle completano il servizio al cliente.

 

INSTANT SERVICE